连接器端子一般使用的材质是黄铜或磷青铜，但是铜材在空气中容易出现氧化，还容易与空气中的硫化物反应生成黑色的硫化铜，使得接触电阻增加或潮湿环境生铜绿造成接触故障。所以在生产过程中通过高速冲床成型以后卷装然后要电镀，根据性能要求表面的镀层材质和厚度都有区别，不同的电镀材质和镀层厚度也直接影响了连接器端子的成本。常见的电镀种类有镀金、镀银、镀镍、镀锡、镀锌等
1、镀金
镀金层外观呈金黄色，具有较高的化学稳定性。它只溶于王水和其它超强酸，而不溶于其它酸。延展性好，易抛光，耐高温，具有良好的防变色性能。它具有低接触电阻、良好的电导率、易于焊接、耐腐蚀性和耐磨性。它还保证了信号的完整性。
镀金成本较贵，一般对电源和信号传输要求较高的产品才会选用，其接触稳定耐磨损
2.镀银
镀银层容易抛光，反射能力强，热、电、焊接性能好，接线端子镀银层比镀金便宜很多，对有机酸和碱有很强的化学稳定性。
镀银可以改善导电接触阻抗，增进信号传输 (银性能更好，容易氧化，氧化后也导电)
3.镀镍
镍镀层在空气中的稳定性很高，接线端子由于金属镍具有很强的钝化能力，可以在表面迅速形成一层薄的钝化膜，可以抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 电镀镍晶体细小，抛光性能好，能在大气中长时间保持光泽。 例如螺钉、方形、导电件；
镀镍是可选项，硬度高，化学稳定性较好、使用率也较高，但焊接性稍差
4.镀锡
锡是一种银白色的金属，无毒，易于焊接，电导率良好，具有良好的焊接性和延展性，锡涂层还具有耐腐蚀的作用。如 PIN 类;
镀锡有两种:光亮镀锡和雾镀锡。
亮锡：外观亮，比较简单好看、光滑，结晶进行细致，不容易留指纹，一般采用厚度在3微米以上。
锡雾：具有良好的可焊性，结晶粗糙，易留下指纹，一般厚度为5微米、8微米等。
兼顾了焊接性、抗硫化物、抗氧化的优点，在空气中可以长久不变色，电镀成本相对较低因此使用比较广泛。
5.镀锌
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为中国两性不同金属。对钢铁企业来说，锌镀层技术属于一个阳性镀层，它主要可以用于有效防止接线端子的腐蚀。锌镀层经钝化方法处理、染色或涂覆护光剂后，能显著水平提高其防护性和装饰性。如螺钉类，导轨类。
