陶瓷橡胶板包胶具有出色的耐磨性，这主要归因于其独特的材料组成和结构设计，具体表现如下：
陶瓷材料的高硬度：陶瓷橡胶板包胶中含有大量的陶瓷颗粒或陶瓷片，而陶瓷材料本身具有极高的硬度。例如，常见的氧化铝陶瓷，其莫氏硬度可达 8 - 9 级，仅次于金刚石。这种高硬度使得陶瓷能够有效抵御物料的摩擦和冲击，在与高硬度、高磨损性的物料（如矿石、矸石等）接触时，陶瓷颗粒能够承受大部分的摩擦力，极大地减少了橡胶板的磨损程度。相比普通橡胶板包胶，陶瓷橡胶板包胶在面对同样的磨损工况时，磨损速度显著降低。
耐磨性能的持久性：陶瓷的化学性质稳定，具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，在长期使用过程中，其耐磨性能不会因环境因素而大幅下降。即使在潮湿、有腐蚀性物质的环境中，陶瓷颗粒依然能够保持其硬度和耐磨性，持续为包胶提供保护。这使得陶瓷橡胶板包胶的耐磨性能具有较好的持久性，能够在较长时间内维持良好的工作状态，延长滚筒的使用寿命。
橡胶与陶瓷的协同作用：陶瓷橡胶板包胶并非单纯的陶瓷材料，而是将陶瓷与橡胶有机结合。橡胶具有良好的弹性和缓冲性能，能够在陶瓷颗粒受到冲击时，吸收部分能量，减少陶瓷颗粒的破损和脱落。同时，橡胶作为粘结介质，将陶瓷颗粒牢固地固定在包胶表面，形成一个整体的耐磨结构。这种橡胶与陶瓷的协同作用，不仅充分发挥了陶瓷的高硬度耐磨优势，还弥补了陶瓷材料脆性较大的不足，进一步提高了包胶的耐磨性能和可靠性。
实际应用中的表现：在煤矿、矿山、钢铁等行业的实际应用中，陶瓷橡胶板包胶的耐磨性得到了充分验证。在这些行业中，输送的物料往往具有硬度高、粒度大、有棱角等特点，对滚筒包胶的磨损极为严重。使用陶瓷橡胶板包胶的滚筒，其耐磨寿命通常是普通橡胶板包胶滚筒的数倍甚至数十倍。例如，在煤矿井下的皮带输送机驱动滚筒上，采用陶瓷橡胶板包胶后，原本可能每 1 - 2 年就需要更换包胶的滚筒，使用寿命可延长至 3 - 5 年，甚至更长时间，大大减少了设备的维护和更换成本，提高了生产效率。
综上所述，陶瓷橡胶板包胶凭借其高硬度的陶瓷材料、稳定的耐磨性能、橡胶与陶瓷的协同作用以及在实际应用中的出色表现，展现出了卓越的耐磨性。
