钢筋作为建设工程的主要材料之一，在工程中得到了越来越广泛的应用，它不仅占材料比重大，而且贯穿于主体施工的主要环节，再加上在工艺中具备的隐蔽性，形成了一套极为繁杂的系统作业流程，看完以下钢筋的现场作业环节就明白为什么钢筋在工程造价中占比较大的原因了。
首先，进场前要对材料品牌进行控制，市场上有口碑的品牌钢筋，质量上基本都能得到保障，选择口碑良好的品牌钢筋是保证工程质量的前提条件，而且建设方对于品牌更为看重，尤其是钢筋、混凝土大宗材料的品牌。一般情况下，建设方会在工程招标阶段和施工合同签订阶段指定几种品牌的钢筋，要求施工方选择使用。
其次，控制现场抽样环节确保钢筋质量。准备使用的钢筋不仅要有产品合格证、出厂检验报告，还要在进场时对钢筋进行现场抽样检测，防止供货商以次充好给工程带来质量隐患。检验时要划分检验批进行检验，同一牌号、炉号、规格的钢筋组成检验批，通常每批重量不大于60吨。例如热轧光圆钢筋主要检测4项：在检验批中任选2根钢筋切取要求进行拉伸检测；任选2根钢筋切取要求长度进行冷弯检测；对检验批中的钢筋逐支检查，通过目测对钢筋尺寸偏差检测；在每检验批中不少于5根的不同钢筋上截取不小于500mm对钢筋重量检测。
接下来，进场的钢筋一定要按要求堆放、储存。不同的品种、规格需要分别堆放，插好标示牌，在条件允许的情况下，应尽可能存放在库房或料棚内，如果采用露天存放，应选择地势较高且平坦的地面，地面需经过平整、夯实，设置好排水沟道，堆放前稳固好垛底，在雨雪季节要用防水材料覆盖，注意因潮湿而引起钢筋表面锈蚀。
下一步，钢筋配料、代换、加工。钢筋配料要根据配筋图先绘制出所有形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及重量，填写钢筋配料单，进行申请备料、加工。在对钢筋进行弯折时要满足设计要求的形状和尺寸，实际弯折后钢筋的各段长度总和并不等于其在直线状态下的长度，故需对钢筋下料长度进行计算。钢筋下料长度计算要根据设计构件尺寸、钢筋调整值、弯钩增加长度综合考虑。
施工过程中，如果缺乏设计所要求的钢筋品种、级别、规格时，可进行钢筋代换。但钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行技术规范的规定且需征得设计单位同意，办理设计变更，必要时应重新审图。钢筋代换的方法是：等强代换；等面积代换；当构件受裂缝宽度或抗裂性控制时，代换后应进行裂缝宽度或抗裂性验算。
钢筋的加工主要是调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。
最后就是钢筋的安装、隐蔽验收。施工中应根据部位、工艺、节约成本等因素选用绑扎、焊接、机械连接绑扎方式，重点控制钢筋的位置、间距、保护层厚度、锚固长度、悬挑部分是否到位等。
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前就要对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，做好隐蔽工程记录，以便查验。检查的内容有：钢筋上的标识和外观质量，钢筋规格、型号、直径；用直尺量测钢筋尺寸、弯钩角度、弯钩平直段长度，如箍筋尺寸等；钢筋连接形式、连接段长度、钢筋接头面积率；纵向钢筋间距、箍筋间距、双层钢筋间距、弯起点位置、钢筋接头位置，绑扎、固定是否牢固；钢筋垫块、马镫筋安装；钢筋质量证明文件、复验报告、钢筋接头试验报告；钢筋隐蔽记录是否与现场实物相符。
